在生产过程以及作业人员的操作过程中，一些材料的相对运动、接触和分离导致相对静止的正负电荷聚积，产生静电。由此产生的静电虽然能量不大，不会直接致命，但它的电压很高，容易发生放电，产生电火花。在有爆炸或火灾危险的场所，静电放电的火花能量若达到周围可燃物的最小着火能量，或空气中的可燃物浓度达到爆炸极限，就会发生起火或爆炸。静电的物理现象还会造成电子设备损坏，影响生产产品的质量。
因此，在生产生活中，对静电的防护不可掉以轻心，尤其是在干燥的秋冬季节，易燃易爆场所更应当注意静电的防护。下面来看网络上流传的一张静电引起事故的动图。
由图可见静电引起的火灾事故是极其危险的，那么哪些场所需要防静电呢？
1. 生产、存储、装卸和使用易燃易爆物品的场所。
2. 使用会产生可燃性粉尘的生产装置及装卸该类物品的场所。
3. 装卸易燃气体、易燃液体的槽车和船等场所。
4. 静电电机能对周边造成危害的场所。
接下来跟随小编一起来了解生产中如何消除静电隐患。消除静电的具体方式有：
一、采用相应的方法加快静电的泄漏或中和静电
接地、加湿、添加抗静电剂等均属于泄漏法；使用磁感应静电清除器、髙压静电清除器、放射线静电清除器及离子流静电清除器等均属中和法。
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二、工艺控制法
工艺控制是指从工艺上采取相应措施来限制和避免静电的产生和积累，是消除静电危害的一种方法，具有较广泛的应用。以下列出了一些过程控制措施。
1、控制流速：流速的降低也就使磨擦程度降低，这样可以减少静电的产生。油品在管路中流动产生的静电量，与油品流速的二次方成正比，因此控制流速是降低静电电荷形成的一个有效方法。
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2、控制加油方法：为了更好地防止液体在罐体内喷涌和冲击，需从底端注油或将输油管延伸至贴近容器底端。一般要求，鹤管没有浸没前，流速只允许限制在1m/s以下，浸没后再按前述推荐的流速装罐。
3、加快静电电荷逸散。
4、清除造成静电的附加源。
三、人体静电的消除
要消除人体静电，可运用接地、穿戴防静工作服（手套、鞋、袜）、配防静电腕带等方法，以此减少静电在身体上的累积。
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使用防静电器材，如：防静电橡胶地面、防静电毯、防静电包装袋、防静电工作台垫等。
为保证安全，在工作中尽可能不做与身体带电相关的事，如不接近或触碰带电体，在容易产生静电的工作场所不随意穿、脱工作服装。在有静电的危险场地操作、巡检时不得携带上与工作不相干的金属物件，如钥匙、手镯、硬币等。